-
產(chǎn)品名稱:TPE包膠PP
-
產(chǎn)品分類:包膠級(jí)TPE
-
加工方式:注塑包膠/擠壓
-
產(chǎn)品特性:東莞市戈塑新材料有限公司多年來(lái)專注于熱塑性彈性體(TPE/TPR/TPV/TPU
-
應(yīng)用領(lǐng)域:TPE包膠PP
TPE包膠PP
東莞市戈塑新材料有限公司
鞋材鞋墊TPE材料TPE包膠PP,指的是一種在彈性體行業(yè)應(yīng)用很成熟的一種材料復(fù)合注塑方式。
TPE:指熱塑性彈性體,即一類具有橡膠彈性,但同時(shí)可直接注塑擠出成型無(wú)需硫化的特殊工程塑料。此處用于包膠PP的TPE一般指的是以SEBS,SBS共混改性得到的TPE-S類彈性體。
包膠:在注塑行業(yè),包膠是指將軟膠通過(guò)注塑的方式射粘附著在硬膠表面的一種工藝或加工方式。包膠用的軟膠可以是硅膠、PVC,更常見(jiàn)的是TPE-S類TPE(或TPR),包膠的硬膠材料,可以是ABS、AS、PP、PE、PC、PS、PC/ABS、PA,硬膠中又以PP與ABS為常見(jiàn)。本文主要討論TPE與PP的包膠。
包膠所用的設(shè)備
包膠通常是先注塑硬膠PP,再注塑軟膠TPE,整個(gè)加工過(guò)程分兩次注塑完成。可采用兩套模具(注塑軟膠的模具稱為包膠模具),分兩次注塑,在兩套模頭里分別完成兩次注塑加工。也有采用先進(jìn)的雙色注塑機(jī),仍是兩套模具,但通過(guò)圓盤旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)一套設(shè)備,完成雙色及多色注塑工藝。
包膠用TPE的性質(zhì)及硬度
包膠用的TPE配方簡(jiǎn)單,普通的TPE-S類TPE可以PP實(shí)現(xiàn)良好的包膠粘結(jié),TPE配方中無(wú)需另外添加功能助劑。
包膠PP的TPE外觀為透明或本色塑膠顆粒,大致比重范圍0.92-1.2。
包膠PP的TPE硬度范圍通常在邵氏硬度ShoreA25-80A.通過(guò)調(diào)整TPE的配方可變動(dòng)TPE的硬度,材料耐刮耐磨性及拉伸強(qiáng)度等等。
TPE為環(huán)保膠料,不含鹵素,不含鄰苯16P、6P,不含壬基苯酚NP,不含多環(huán)芳烴族PAHS,符合ROHS,REACH,EN71相關(guān)環(huán)保檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)。
TPE包膠PP的主要應(yīng)用
TPE包膠PP主要用于日常用品,運(yùn)動(dòng)器材等的手柄手把包膠,如童車輪子、推車腳輪、器材手把、刷子、梳子柄、美容美發(fā)器材、小家電產(chǎn)品等等。TPE軟膠的橡膠特性賦予了產(chǎn)品柔軟止滑的舒適握持手感。
TPE包膠PP加工主要參數(shù)
烘料:對(duì)于存放較久的TPE料,建議在使用前先在60-80℃溫度條件下烘料2小時(shí),以減少原料中的水分,便于注塑加工時(shí)獲得更好的制品光澤度。
注塑加工溫度:加工溫度根據(jù)不同TPE廠家的配方牌號(hào),加工注塑設(shè)備,產(chǎn)品及模具設(shè)計(jì)等有關(guān)系,建議加工注塑溫度150-180℃。實(shí)際加工溫度可根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)的情況做具體調(diào)整。
TPE包膠射粘成型需注意的問(wèn)題 ■TPE與硬膠結(jié)構(gòu)件的相容性需匹配,分子溶解度相接近,分子的相容性才比較好; ■在設(shè)計(jì)中需盡量避免尖銳的轉(zhuǎn)角,以保證TPE與硬膠件接觸優(yōu)良,提升粘接效果; ■通過(guò)合適的排氣以避免模具型腔內(nèi)留有氣體; ■使TPE的厚度與預(yù)期的觸感達(dá)到平衡; ■保持TPE融體的溫度以保證粘接效果。 ■TPE材料包覆成型需烘料再加工,以減少制品表面水紋,獲得表面色澤均勻的效果; ■選擇的色母粒其載體樹(shù)脂與TPE和結(jié)構(gòu)件材料都相容; ■對(duì)于光滑的表面要特別處理,目的是增加軟膠與硬膠粘合接觸面,加強(qiáng)粘接效果; ■TPE應(yīng)具有較好的流動(dòng)性,因TPE包膠層厚度與尺寸比很小,TPE通常需要流經(jīng)較長(zhǎng)的路徑和薄壁區(qū)來(lái)充入模具。 ■TPE的流動(dòng)長(zhǎng)度/制品厚度比低于150:1; ■采用好的黏合劑。 常見(jiàn)包膠缺陷處理 缺膠:提高加工注塑溫度;增大注塑壓力;改善材料流動(dòng)性。 劈縫,溢邊:降低注塑溫度;增大鎖模力;減小注塑壓力;從配方角度降低流動(dòng)性。 表面麻面,不光亮:提高注塑加工溫度;烘料,減少原料水分。 粘性差:注塑加工前充分烘料;提高注塑溫度;調(diào)整配方。