應用領域
行業動態TPE材料在汽車零部件中有什么優勢?
近年來，國內隨著汽車工業迅速增長，TPE已經形成以汽車為中心的應用市場。TPE是發展較快的一種新型高分子材料,它在世界范圍內耗用量的增長速度遠遠高于通用橡膠品種。其原因是TPE兼有塑料和橡膠特性,可省去傳統硫化橡膠加工時所需的復雜硫化設備，生產效率高，綠色環保，材料可回收利用的優勢。
汽車上TPE用量迅速增長,每輛車用量約10KG,占汽車用橡膠零件的10％。對汽車零部件/汽車內飾的需求也迅速增加。對于內飾產品，除了滿足基本性能，耐候性和耐老化性以及每個組件的附加要求外，還需要滿足內飾氣味，霧化，VOC等部件的內容要求。那么TPE在汽車零部件中有什么優勢?
01 強大的設計自由 加工方法是靈活的，并且可以通過不同的加工方法加工，例如注塑，擠出，壓延，吹塑，塑料模塑和搪塑。外觀可以設計為啞光啞光，有光澤，透明，半透明的產品，具有多種外觀，從而提高了產品設計師的設計自由度。 02 優異的耐候性和耐溫性 TPE材料的分子結構不含抗老化雙鍵，并配有優異的耐候性，可賦予優異的抗氙老化性能和耐熱老化性。耐高溫TPE可以在125度的溫度下長時間穩定地使用。 03 高處理效率 復合產品可以一次成型，可以通過各種成型方法批量生產，生產效率高，成本低，經濟效益顯著。 04 優異的物理性能 該產品具有優異的機械性能，優異的彎曲疲勞性，優異的耐磨性和良好的回彈性。 05 手感柔軟，質地柔和 TPE材料具有柔軟觸感和溫和質地。抗有機硅TPE具有更優異的觸感，光滑且不粘膩，防污，耐擦洗，且不粘膩。 06 低氣味，低VOC TPE材料針對汽車低氣味和低VOC要求開發了內飾，經過氣味檢測，氣味強度等級為2.4，符合最新汽車標準要求內飾3.0，產品VOC測試結果，苯，甲苯，二甲苯，甲醛他們都沒有被測量出來過。該產品完全符合汽車內飾的要求。 07 環境保護 產品環保，符合REACH，ROHS，多環芳烴，壬基酚等環保要求。產品可回收利用。
