TPU（熱塑性聚氨酯）是一種熱塑性彈性體材料,具有優異的彈性、耐磨、耐油、耐溶劑和耐高溫性能，可通過熱塑性加工方法制成各種形狀和尺寸的制品，由于其具有其它塑料材料所無法比擬的高強度、高韌性、耐磨、耐寒、耐油、耐水、耐老化、耐氣候等特性，TPU 已成為材料行業的重要組成部分。TPU得益于其優越的性能和環保概念日益受到人們的歡迎，近年來，TPU已被廣泛應用于鞋材、成衣、醫療器材、健身器材、汽車椅座材料、雨傘、皮箱、皮包等眾多領域。

1、全球市場來看，較 PVC、橡膠、EVA 和硅膠等傳統材料，TPU 產量仍較小，未來替代增長空間十分廣闊。

據數據統計，2016 年全球 TPU 產量為 86.1 萬噸，2020 年增長至 109.2 萬噸。基于良好的性能優勢和環保優勢，TPU 能有效代替 PVC、橡膠、EVA 和硅膠等傳統材料。2020 年 TPU 全球產量 109.2 萬噸，橡膠全球產量 1,278.2 萬噸，PVC 全球產量 5,425.9 萬噸，與上述可替代相似材料產能產量相比，TPU 產量仍較小，未來替代增長空間十分廣闊。

同時，從產業區域布局來看，2020 年全球 TPU 需求量主要集中在亞太地區：亞太地區、北美和歐洲共同占據了全球 TPU 需求的 94.80%，其中亞太地區 TPU需求占比高達 60.30%。

2、我國 TPU 新增產能陸續釋放，國內 TPU 需求保持快速且穩定增長

得益于優異的產品性能，TPU 在日用消費品、工業生產、醫療健康、國防軍工等多個國民經濟領域的市場需求大幅增加。近年來，我國 TPU 新增產能陸續釋放，國內 TPU 需求保持快速穩定增長，根據天天化工網的統計數據，2017-2021 年國內 TPU 產量年均復合增長率高達 13.87%，2021 年我國 TPU 產業規模繼續呈擴大態勢，產量達到 64.5 萬噸。
目前，我國正逐漸超越歐美成為全球最大的 TPU 消費國，2017 年我國 TPU行業消費量為 40.5 萬噸，2021 年達 60.2 萬噸，年均復合增長率為 10.4%，遠高于歐美市場 3-4%及全球市場 6%的年均復合增長率，且預計到 2026 年消費量將突破 90 萬噸。

目前，影響 TPU 供需情況的因素主要有：

一是國內外宏觀經濟形勢影響下游終端消費領域的需求，進而影響 TPU 市場需求的變化；

二是上游原材料價格波動，在整個產業鏈價格傳導下，影響終端產品成本，致使 TPU 產品的替代性需求變動；

三是核心技術和工藝的重要突破，形成新型產品，改變原有供需格局。

當前，從市場供求情況來看，中低端產品和中高端產品的市場特點差異較大。中低端產品的下游應用較為廣闊且客戶分散，總體呈現出市場容量大、競爭激烈的特點，因此，具有較強品牌效應、原材料成本優勢和牢固客戶基礎的企業在市場占有率、產品定價能力方面具有明顯的優勢。
高端產品領域下游需求旺盛，但目前僅有少數本土企業參與生產，以公司為代表的 TPU 創新型企業正不斷致力于實現中高端 TPU 產品的突破。隨著我國在TPU 中高端技術上的突破，TPU 材料出口量也在逐年增加，從 2017 年出口量 18.4萬噸增長至 2021 年的 28.2 萬噸，年均復合增長率 11.26%。

隨著全球經濟發展，對TPU材料的產量需求及技術要求逐漸增加，我國也其研發高端技術中不斷突破，然而，在TPU制備的過程中，任然存在難以脫模的技術難點，部分原因可能體現在：

• 彈性和柔軟性：TPU材料具有良好的彈性和柔軟性，這使得它在填充模具時能夠完整地填充細微的凹槽和孔洞。然而，這也會導致TPU與模具表面緊密接觸，增加了脫模的難度。

• 附著力：TPU材料在固化過程中，由于與模具表面的接觸，會形成一定的附著力。這種附著力會導致TPU與模具分離時產生阻力，使脫模變得困難。

• 模具表面處理：模具表面的處理也會影響TPU的脫模性能。如果模具表面處理不當或不平整，會增加TPU與模具的粘附力，導致脫模困難。

由于目前TPU的合成均采用一步法，效率高，同時反應的溫度高，時間也快。針對在這種情況及秉著解決脫模難問題，斯洛柯獨特推出一支小分子聚酯硅油來應對。這款有機硅油具有較優異的脫模性和耐高溫性，且與聚醚多元醇的相容性好，不析出，具備氣味低，安全環保，在 TPU 合成內添加，能夠幫助 TPU 后期注塑時更好潤滑脫模。

應用場景

1、TPU材質

• 改善脫模
  

• 通透、高光

2、高溫烤漆體系

• 不黃變

• 可重涂

3、工程機械涂料/油墨

• 爽滑性

• 幫助快速流平