熱塑性彈性體TPE包膠注塑溫度是多少?

眾所周知TPE包膠具有橡膠的高彈性與塑料加工性能，可以注塑、擠出、吹塑等等加工成型。但TPE在加工注塑過程中，需要準確的設置TPE注塑溫度，因設置合適的注塑溫度將直接決定成品的質量以及性能的好壞，還有可能影響成品的美觀。那今天東莞戈塑就來跟大家聊聊TPE材料注塑溫度是多少的相關問題。

通常TPE包膠產品在各個區域溫度的設定范圍分別是：料筒為160攝氏度到210攝氏度，噴嘴為180攝氏度到230攝氏度。模具溫度應該設定高與注塑區的冷凝溫度，這將能避免水分對模具的污染以致制品表面出現的條紋。較高的模具溫度通常會導致較長的循環周期，但它能改進焊接線和制品的外觀效果,所以，模具溫度的范圍應設計定在30到40之間。

但我們認為應從TPE材料方面去分析注塑溫度，不同配混體系的TPE、TPR材料，選取的參考注塑溫度也不同，具體需要根據TPE廠家所提供的牌號結合實際加工情況做調整確定。以下是針對不同材料所提供的注塑溫度僅供參考：

1.TPE硬度0C~15A超軟材料，注塑溫度130~200℃;

2.TPE/TPR硬度20~110A單物料注塑材料,建議注塑溫度140~230℃;

3.TPE/TPR包膠PP，建議二次注塑溫度170~200℃.

4.TPE/TPR包膠ABS,PC,建議二次注塑溫度180~220℃.

5.TPE/TPR包膠PA,建議二次注塑溫度240~270℃.

6.TPR包膠PS(HIPS,GPPS)，建議二次注塑溫度160~190℃.

7.高強度高彈性TPE、TPR,建議注塑溫度210~250℃.

8.通用注塑TPE/TPR(基于SEBS)，建議注塑溫度180~200℃.

那么TPE注塑溫度應該是多少才最合適呢?戈塑建議盡量采用低溫注塑，因為在保證塑化質量的前提下，盡量降低擠出溫度，并且利用提高注射壓力及螺桿轉速來降低熔體粘度，達到提高流動性的目的。當從噴嘴注射出來的料條表面光滑，還捎帶亮光，就可確定塑化質量不錯。如果從噴嘴注射出來的料條非常亮，就可確定料筒溫度還可降低。盡量的采用低溫注塑，可減少冷卻時間，從而提高客戶生產效率。